功能特點

應用領域

反應釜

反應釜?泛應?于?油、化?、橡膠、農藥、染料、醫藥、?品等?產型??和各種科研實驗項 ?的研究?來完成?解、中和、結晶、蒸餾、蒸發、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫 反應等?藝過程的容器。

控溫時溫度穩定、升降溫速率快、可連續穩定運?、實時記錄反應過程溫度。

微通道反應器

微通道反應器可執?不同類型的反應，適?于快速(強放熱)反應、液液反應、?液反應、吸/放 熱反應，可?于硝化反應、磺化反應、氧化反應、過氧化反應、烷基化反應、氨基化反應、光?化 反應等反應過程?？?于微反應丁藝開發及精細化學品合成。

設備寬溫度范圍，?精度智能溫控，單流體控溫，?需更導熱介質、?效穩定?產。

新能源汽車測試

新能源汽??業，溫度控制主要應?在測試、檢測臺架和材料測試等環節。汽?上的?部分元件都要在極端的溫度變化條件下 測試，確保正常的?作和可靠性后?可投?實際使?。在測試臺架上測試許多不同的元件，對于提?質量和可靠性具有重要意 義。模擬?常寬的溫度范圍內極端的環境溫度是材料測試的?個重要環節。

可同時對多個樣品進?溫度控制，控制系統可記錄與導出測試過程中的溫度數據，可滿??部分元件在極端的溫度變化條件下 測試。

隔離防爆/正壓防爆

關于正壓防爆

本產品中的?冷型型號均可定 EXPXdmbIBT4，EXPXdmbiCt4

它是根據國家標準GB3836.5-2004(爆炸性?體環境?電?設備正壓型“ p”)設計制造、檢驗?？?泛?于?油、化?醫藥等具有爆炸性?體、 粉塵的危險場所。防爆標志為Expxdmb lCT4。防爆合格證號:GYB091118。

正壓柜通過防爆控制箱內的智能控制系統與壓?控制系統匹配將潔凈安全的壓縮空?引?正壓腔，使正壓腔內形成微正壓，阻?外界危險?體、粉塵的進?，達到防爆的?的。該產品具有智能集中控制、液晶?字顯?、?動換?、延時?動供電、失壓補?、故障報警及危險時?動切斷 電源等功能。

結構概述

正壓柜由正壓腔和控制腔兩部分組成，正壓腔?于安裝各種?防爆的儀表或電器，控制腔由防爆控制箱及壓?控制系統組成。正壓柜外殼采? 2~3mm的冷軋鋼板焊接?成，通?管道采?鍍鋅鋼管，進出電纜采?穿板管接頭和電纜引?壓緊裝置。前?設置玻璃顯?窗，顯?儀表及指?燈等內容。

安全指標

a.柜內內正壓值?于280Pa?動排? b.柜內正壓值?于80Pa?于50Pa時，?動報警 c.柜內正壓值?于50Pa，?動切斷電源。

工作原理

壓柜?作原理如圖1，外界220伏流引?防爆控制箱后，按下“起動鈕”，電磁聞4勵磁將進?管道開通，壓縮空?經過濾減壓后進?正壓腔，正壓腔內的危險?體通過排?排出正壓腔，待正壓腔內危險?體換?安全值時，換?結束，聯鎖觸點?動閉合，此時正壓腔內的電器、儀表?可?作。

正壓值的調整

調整單向節流下端正壓值調節?柄，順時針轉動正壓值升?，反之正壓值降低，正壓值調?250Pa為宜，如果壓?偏低?法調?此壓?時，應查進?是否全開，正壓室與外界是否密封。

聯鎖功能選擇

正壓柜在1區危險場所便?時，如果正壓值?于50Pa，聯鎖觸占須斷開，如果在2區危險場所使?時，如果正壓值?于50Pa，聯鎖觸點可以不斷開，但要及時處理確保壓??于50Pa，此功能有撥位開關t2第3位來調整第三位在?聯鎖觸點斷開在下聯鎖觸點不斷開撥位時需在斷開狀態下進?。

正壓防爆柜恒溫冷卻系統

采??冷?式，?動控制冷卻?進?到系統內部空調換熱器，將正壓柜內部熱量帶?，確保正壓系統內部處于恒溫狀態，保證內部元件安全。

關于隔離防爆EXdIIBTV/EXdIICT4

電氣柜（采用隔爆型）

A 有單獨的接線腔體

B 加熱功率大于7.5kW, 有獨立散熱鋁翅片防爆柜

C 電氣柜采用全鋁件模具

D 配備防爆鼠標，用于操作7寸及以上顯示屏

壓縮機

A 采用防爆型或防爆硅膠密封防爆處理

B 采用接線端子封裝工藝(本安)

循環風機

A 采用防爆型

B 葉片采用鋁葉片

循環泵采用隔爆型電機

A 加熱器采用隔爆型

B 溫度傳感器采用隔爆型

C 壓力傳感器采用隔爆型

D 各種保護區安裝在隔爆盒中